氣流干燥機和普通干燥機在工作原理、特點、應用范圍以及結構等方面存在顯著差異。以下是對兩者的詳細對比：

一、工作原理
氣流干燥機：利用高速流動的熱氣流使濕物料懸浮在空氣中，通過熱傳導、傳質和對流的方式將物料中的水分迅速蒸發，從而達到干燥的目的。
普通干燥機：根據類型不同，工作原理也有所差異。例如，真空干燥機是在真空狀態下對物料進行干燥，通過減小干燥室內氣壓來降低物料的沸點，使水分在低溫下蒸發；噴霧干燥機則是利用高速旋轉的噴霧器將物料液滴霧化成微小顆粒，然后通過熱風對這些微小顆粒進行干燥；滾筒干燥機則是利用熱風蒸汽或燃氣作為熱源，通過吹風機將熱風送入干燥機內部，利用旋轉的滾筒使物料不斷翻滾，從而實現物料的干燥。
二、特點
氣流干燥機：
高效性：通過高速氣流懸浮物料，增大比表面積，提高干燥速度。
適應性廣：適用于各種形狀和大小的物料，包括熱敏性物料。
操作簡單：控制參數少，操作簡便。
環保性：尾氣經過除塵處理，減少環境污染。
節能性：充分利用熱能，降低能耗。
普通干燥機：
真空干燥機：干燥效果好，對物料質量影響小，但投資和運行成本高，操作復雜。
噴霧干燥機：適用于高濕度、粘稠物料的干燥，干燥速度快，但對物料的熱敏性要求較高，易引起熱解和變質。
滾筒干燥機：結構簡單，操作方便，能耗較低，但易產生結塊現象，對物料的顆粒度分布控制較難。
三、應用范圍
氣流干燥機：廣泛應用于化工、食品、醫藥等多個領域，適用于多種物料的干燥處理。
普通干燥機：根據各自的特點和優勢，應用于不同的領域和場景。例如，真空干燥機適用于需要低溫、無氧、無塵環境的物料；噴霧干燥機適用于高濕度、粘稠物料的干燥；滾筒干燥機適用于較大顆粒物料的干燥。
四、結構
氣流干燥機：主要由進料口、干燥室、除塵器、風機等組成，結構相對簡單。
普通干燥機：結構各異，但均包含相應的進料裝置、干燥室、出料裝置以及熱源系統等部分。
綜上所述，氣流干燥機和普通干燥機在多個方面存在顯著差異。在選擇干燥機時，需要根據物料的性質、干燥要求以及生產條件等因素進行綜合考慮，以選擇最適合的干燥機類型。