氣流干燥機的處理量計算涉及多個參數和步驟，以下是一個概括性的計算方法：

一、確定基本參數
物料參數：
初始含水率（W 1）
終了含水率（W 2）
物料密度（ρ s）
物料顆粒直徑（d p ）
空氣參數：
進口溫度（t 1）
出口溫度（t 2）
空氣濕度（H）
空氣比熱容（c H ）
水的汽化潛熱（r 0）
設備參數：
干燥管直徑（D）
干燥管長度（L）
空氣流速（u）

二、計算水分蒸發量

水分蒸發量（W）可以通過物料初始和終了含水率以及物料處理量（G 2，即干燥后產品量）來計算。公式為：W=G 2 × 100?W 2W 1?W 2
加料量（G 1 ）則為：G 1 =G 2 +W

三、計算空氣消耗量
空氣消耗量（L，以干空氣計）可以通過物料升溫所需熱量、水分蒸發所需熱量以及空氣的熱容量來計算。這通常涉及到復雜的熱量衡算，可能需要使用試差法或迭代法來求解。
在實際計算中，空氣消耗量也可以通過經驗公式或圖表來估算，這些公式或圖表通常基于特定的物料和空氣條件。

四、計算處理量
處理量（以物料計）通常指的是干燥后產品的量（G 2 ）。然而，如果需要計算單位時間內通過干燥機的物料量（即生產能力），則需要考慮干燥機的運行時間和效率。
在理想情況下，如果知道干燥機的有效工作時間（T，單位：小時）和效率（η，無量綱），則生產能力（P，單位：kg/h）可以表示為：
P= TG 2×η

但在實際應用中，由于干燥機的效率受到多種因素的影響（如物料性質、空氣條件、設備磨損等），因此通常需要通過實驗或實際運行數據來確定。

五、考慮其他因素
干燥管直徑和長度：這些參數會影響物料在干燥機內的停留時間和干燥效果。通常，干燥管直徑和長度的選擇需要基于物料性質、處理量以及干燥要求來確定。
空氣流速：空氣流速會影響物料與空氣之間的傳熱和傳質效率。流速過高可能導致物料被吹出干燥機或磨損加劇；流速過低則可能降低干燥效率。
熱損失：在實際運行中，干燥機會有一定的熱損失。這部分損失需要在計算中予以考慮，以確保干燥機的熱效率。